27simn无缝钢管淬火开裂的原因
 
 淬火裂纹是指27simn无缝钢管在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成 27simn无缝钢管淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。
 
27simn无缝钢管在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度

 27simn无缝钢管表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中

 严重的表面脱碳和碳化物偏析；27simn无缝钢管淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。

总之，造成27simn无缝钢管淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。27simn无缝钢管淬火裂纹深而细长，断口平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂；在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

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