27simn无缝钢管传统的表面热处理方法存在的不足之处

27simn无缝钢管因具有很好的机械综合性能而得到广泛应用，如用于制造连杆、齿轮、轴类以及活塞销等机械零件。机械零件表面的摩擦磨损、疲劳和腐蚀是其主要的失效形式，每年因摩擦磨损所造成的经济损失达数千亿元。

目前用于减小机械零件摩擦，提高27simn无缝钢管使用寿命的方法主要集中在两个方面：

一是通过表面热处理、喷丸等方法来提高零件表面的硬度；

二是通过添加润滑剂在摩擦副表面形成一层润滑薄膜，以降低表面的摩擦系数，减小磨损。

缺点为：

1  传统的表面热处理方法具有能耗高、污染环境和工件变形量大等缺点；

2  而激光淬火技术具有生产效率高、无需淬火介质、对环境无污染、变形小等独特优点，受到世界各国的广泛关注。

3  金属零件经表面激光淬火强化处理后，其表面硬度、耐磨性、耐蚀性及高温性能均可获得较大的提高，同时芯部仍可保持较好的韧性，因此能够具有很好的耐冲击和抗疲劳性能，使用寿命大大提高。

4  另外，为了降低机械零件的能耗，在提高其表面硬度的同时，还需提高其表面的润滑减摩性能。常用润滑油和润滑脂无法在高温、真空等恶劣工况下使用，而表面织构化技术是一种先进的表面改性技术，在表面织构中镶嵌固体润滑剂能有效改善表面润滑性能，尤其适用于低速、重载以及高温、真空、辐射等特殊工况。

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2015年6月10日

山东省龙川钢管制品有限公司