液压支柱管在什么情况下易产生边裂现象？
山东龙川采用水平连铸坯生产27SiMn钢液压支柱管的设备、生产工艺及轧制结果。分析了过去所生产的27SiMn钢液压支柱管合格率低的原因，指出了采用水平连铸坯生产27SiMn钢液压支柱管成功的关键。
 
金属在热轧或冷轧时偶尔会产生边裂，裂纹会导致金属产品的强度、刚性、韧性和塑性降低，严重影响液压支柱管的质量和生产率。冷轧过程中发生边裂的原因比较复杂，取决于轧制条件与材料的微观组织、夹杂物等因素。

研究人员通过实验和力学分析，探讨了微观组织对液压支柱管在冷轧过程中发生边裂的影响。研究人员利用光学显微镜和扫描电子显微镜分析材料的微观组织，实验观察显示，在热轧微观组织中产生细晶粒，在铁素体轧制的微观组织中产生粗晶粒。不同的晶粒大小对微裂纹的形成机制以及裂纹源、裂纹扩展的方向有重要影响。晶粒大小和晶界在边裂源产生时也对裂纹的减缓有明显作用。当粗晶粒中的裂纹生长时，绝大多数的边裂纹尖端会变钝，从而减少应力集中，提高裂纹韧性。总的来看，细晶粒微观组织表现出良好的抗裂纹产生性能，而粗晶粒微观组织则在抗裂纹扩展方面更佳。

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