管坯生产加工27simn合金无缝管的主要流程

管坯加热缺陷及其预防 热轧27simn合金无缝管，从管坯到产品27simn合金无缝管一般需要两次加热，即管坯穿孔前加热和轧后荒管 在定径前的加热；生产冷轧（拔）27simn合金无缝管时，需要采用中间退火来消除残余应力；对于一些特 殊要求的27simn合金无缝管，为了提高27simn合金无缝管的力学性能和改善钢管组织及工艺性能，还要对其进行热处理。 常见的管坯（钢管）加热缺陷有管坯加热不均、氧化、脱碳、加热裂纹、过热过烧。 3.
 

  加热炉炉型及其特点 穿孔前的管坯加热，其目的是提高27simn合金无缝管的塑性；降低钢的变形抗力；为轧管提供良好的金 相组织。管坯加热炉主要有环形加热炉、步进式加热炉、斜底式加热炉和车底式加热炉。

  定径前的荒管再加热，其目的在于升高和均匀荒管的温度，提高27simn合金无缝管的塑性，控制其金相 组织，为荒管定径创造有利条件，并保证钢管的力学性能。常见的加热炉有步进式再加热炉、 连续式辊底式再加热炉、斜底式在加热炉、电感式再加热炉。

27simn合金无缝管 冷轧（拔）的再加热主要是为了消除加工硬化，降低变形抗力。常见的退火热处理采用 的加热炉主要是步进式加热炉、车底式加热炉、连续式辊底加热炉。

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