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强化27simn液压支柱管表面质量的常用方法见表
发布人:山东省龙川金属材料有限公司  来源:http://www.hxinfor.com  发布日期:2017/6/13 9:43:01  人气:8
强化27simn液压支柱管表面质量的常用方法见表

一般是按照材料表面强化处理技术的物理与化学过程的差异,表面强化技术可分为以下几类:表面形变强化、表面热处理强化、表面化学热处理强化、27simn液压支柱管表面冶金强化以及表面薄膜强化等,它们的强化方式、要求以及常用方法见表。


27simn液压支柱管强化技术

采用的手段和要求

常见强化技术

表面形变强化(也称加工硬化)

通过机械的方法使金属表面层发生塑性变形,形成高硬度、高强度的硬化层

喷丸、滚压、冷挤压、摩擦强化和爆炸冲击强化等

表面热处理强化(也称为表面淬火)

利用固态相变,通过快速加热的方法,对钢铁零件表层(面)进行淬火处理,可以提髙其抵抗冲击载荷、耐磨性和疲劳强度

高频淬火、火焰淬火等

表面化学热处理强化

利用元素的固态扩散渗入金属表面,来改变表面层的化学成分,以实现表面强化,表面获得高的硬度、耐磨性、抗蚀性等,来满足零件的工作需要

该强化技术是目前应用最广泛的表面强化技术之一,各种经化学热处理的渗层能提髙多方面的性能。例如氮化和渗碳等能提高零件的耐磨性和疲劳强度;渗硼主要增加耐磨性和抗蚀性;渗铝则提髙抗髙温氧化性等

渗碳共渗、渗氮、渗铬、渗铝、渗硼等

表面冶金强化

利用加热后使表层的金属重新熔化和凝固,以得到预期成分或组织的一种表面冶金强化技术

热喷涂(焊)、手工或等离子堆焊

表面薄膜强化

通过物理或化学的方法在金属表面覆盖与基体材料不同的膜层,形成耐磨膜、抗蚀膜等

电镀含刷镀化学气相沉积、机械能镀渗、物理气相沉积


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